大家都知道，滾塑材料主要是以PE聚乙烯生產(chǎn)原料為主，很少聽說有廠家用PP聚丙烯生產(chǎn)加工，其實，PP聚丙烯在滾塑行業(yè)也是有很長的歷史的，只是一直得不到有效的發(fā)展。因材料本身的加工性能不良、低溫沖擊強度不佳以及對過度塑化相當(dāng)敏感等因素影響，該材料的使用一直受到阻礙，這也是為什么沒有得到很好發(fā)展的主要原因。人們通過現(xiàn)代技術(shù)改性或添加添加劑，來改變PP在滾塑行業(yè)的運用效果，從而使聚丙烯在滾塑襯里即鋼襯塑方面有了一些應(yīng)用和發(fā)展。慢慢的，有塑料原材料廠家研發(fā)生產(chǎn)的一系列適合滾塑工藝的PP材料：增韌增強PP,汽車保險杠專用聚丙烯等。上海交通大學(xué)合成的聚丙烯彈性合金體材料——滾塑聚丙烯成型用PP。盡管如此，但聚丙烯在滾塑工藝上的運用較之聚乙烯仍有許多成型困難的問題。對聚丙烯滾塑加工工藝熟悉了解的人也是少之又少。

從整體來看PE聚乙烯和PP聚丙烯的性能有很多相同的部分，主要是PP的耐高溫和強度比PE的要好。PP聚丙烯是由離子交聯(lián)丙烯聚合而成的：除了額外的甲酯群側(cè)鍵以更規(guī)則的方式結(jié)合在丙烯分子外，其分子的結(jié)構(gòu)類似于聚乙烯。這也是在很多情況下，PE滾塑制品在某些領(lǐng)域不能全方面的投入使用。如果換成PP的話，可能效果就不一樣了。

再者一個難題就是PP聚丙烯的粉體問題，滾塑應(yīng)用和生產(chǎn)制造流程，就是把原材料顆粒狀的PE粒子，經(jīng)加工研磨成粉料才能進(jìn)行再加工，在粉體滾塑應(yīng)用中，聚丙烯的研磨要比聚乙烯要復(fù)雜困難的多，聚丙烯材料必須通過深冷研磨的方式才能生產(chǎn)出均勻的粉體。此過程使用液態(tài)氮冷凍聚乙烯顆粒，并使之脆化；特殊的磨粉機在磨擦和研磨的過程中使之脆裂而形成粉體。此粉體顆粒邊緣較銳利，不如聚乙烯粉料顆粒圓滑，整體感覺粗糙，在滾塑成型方面也比較困難。因為在滾塑生產(chǎn)中，滾塑模具對粉料的流動性有一定的要求。粉料粗糙不細(xì)膩的話，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，分子與分子的結(jié)合不牢固，粘稠性不足，很容易出現(xiàn)龜裂，破損，產(chǎn)品變脆等多種問題。 還有就是在實際滾塑過程中，聚丙烯的熔化溫度要比聚乙烯高，且易塑化過度。滾塑聚丙烯成型產(chǎn)品較聚乙烯有較好的耐高溫性，硬度高；但在抗沖擊性方面不如聚乙烯產(chǎn)品。但聚丙烯產(chǎn)品卻具有良好的剛性和ESCR性。但聚丙烯材料的流動性明顯不如聚乙烯好。所以市面上的滾塑產(chǎn)品基本上全為PE聚乙烯材質(zhì)。而PP聚丙烯人們加工成板材形狀，然后再根據(jù)具體要求規(guī)格進(jìn)行焊接，利用板材裁剪成隨意規(guī)格進(jìn)行再加工焊接成型。所以PP容器在市面上基本是以非標(biāo)產(chǎn)品為主。

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綜上所述，聚丙烯如果運用在滾塑上，生產(chǎn)的滾塑產(chǎn)品會比聚乙烯產(chǎn)品更脆，加工時也特別考驗工人的技術(shù)，且要特別小心處理，還要注意產(chǎn)品的開裂問題。現(xiàn)在大家知道為什么PP聚丙烯沒有在滾塑上面得到長遠(yuǎn)的發(fā)展吧。